原標題:有效降低CNC加工成本的六大技巧「長鴻精密鋁件定制專家」
cnc加工中為了使零件有較好的切削加工結(jié)構(gòu)工藝性,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾點原則,cnc加工零件所需的時間越長,其成本就越高。源于此規(guī)則的是許多其他因素,例如材料選擇(更容易加工的材料更快,因此使用成本更低)和零件設(shè)計,零件設(shè)計如何影響和降低CNC 加工成本。
1. 避免薄壁
盡管CNC加工能夠生產(chǎn)出公差極小且壁?。s1毫米)的零件,但如果成本是您產(chǎn)品的驅(qū)動因素,則建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄的壁可能很棘手:如果做得太快,可能會因振動而損壞零件。正確加工薄壁需要重復(fù)低切削深度,這會顯著增加加工過程的時間。因此,盡可能在零件中集成更厚的壁有助于加快加工時間并降低成本。
公司是一家集精密機械零部件加工,北京不銹鋼零件加工,北京鈦合金加工各類工裝夾具、治具、非標設(shè)備設(shè)計制造以及沖壓模具、注塑模具、橡膠模具加工的專業(yè)廠家,是中國模具協(xié)會會員企業(yè)。
2. 積分內(nèi)半徑
在設(shè)計零件時,集成內(nèi)部半徑而不是拐角處的90度角將節(jié)省大量加工時間(和成本!)。因為CNC銑削刀具本質(zhì)上是圓柱形的,所以當(dāng)它們在零件內(nèi)創(chuàng)建拐角時,它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點,設(shè)計具有內(nèi)部半徑而不是尖角的零件可以簡化生產(chǎn)過程。此外,內(nèi)半徑越大,可使用的銑刀越大,加工時間越快。
3. 避免深腔
另一個有助于***大限度降低CNC加工成本的設(shè)計技巧是避免零件中的深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方面的。首先,型腔越深,切割材料所需的時間就越長。其次,設(shè)計具有大于工具直徑4倍的腔的零件可能需要專門的工具并增加生產(chǎn)成本。
4.避免深螺紋
繼上一個技巧之后,還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非對給定零件******重要,否則通常沒有必要集成深度大于孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋(如深腔)可能需要使用非標準刀具,這會增加加工時間和成本。
5. 堅持標準工具尺寸
在設(shè)計零件時,通過確保保持與標準CNC工具相對應(yīng)的尺寸,可以節(jié)省大量加工時間。例如,孔、螺紋和型腔直徑應(yīng)與常用的CNC刀具直徑相對應(yīng)。此外,通過在零件上保持相同的孔和腔尺寸,需要更少的工具更換,從而加快CNC加工過程。
6. 避免高容差
盡管CNC加工能夠承受任何制造過程中的某些***高公差,但這并不意味著每個零件都需要***嚴格的公差。事實上,只有在******必要時才使用嚴格的公差可以大大降低成本,因為實現(xiàn)高公差會增加加工時間(以及檢查時間)。
長鴻精密是一家從事CNC五金件、五金外殼、精密零件設(shè)計生產(chǎn)的深圳CNC加工廠家。專注于五金件CNC加工、鋁件CNC加工、鋁合金CNC加工等產(chǎn)品定制生產(chǎn),提供各類五金件。返回搜狐,查看更多
責(zé)任編輯: