1月21日，格勞博（GROB）在其上海技術(shù)中心舉辦了主題為高效加工-助力航空航天的技術(shù)開放日活動。格勞博與德國雄克（SCHUNK）、瑞典山高刀具（SECO）、SolidCAM、巴索切削液 、Sonnett公司聯(lián)合呈現(xiàn)了在整個切削加工中的制造鏈上，CNC機(jī)床、刀具、夾具、CAM軟件仿真、切削液等精密加工相關(guān)環(huán)節(jié)的******技術(shù)和富有競爭力的解決方案，幫助廣大精密加工企業(yè)解決實(shí)際問題，提升加工效率，降低制造成本。

GROB 中國區(qū)銷售總監(jiān)王飚先生分享了格勞博公司發(fā)展歷程：格勞博在過去90多年間一直致力于機(jī)床相關(guān)的研發(fā)生產(chǎn)。目前在全球共擁有5個生產(chǎn)基地，15個負(fù)責(zé)銷售以及售后的機(jī)構(gòu)。格勞博的產(chǎn)品覆蓋從通用加工中心到高柔性高自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)，從手動的裝配單元到全自動化的裝配線等。此外，電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，電池和燃料電池技術(shù)的裝配設(shè)備也在產(chǎn)品范圍內(nèi)。格勞博還擁有適用于發(fā)動機(jī)組件的熱噴涂技術(shù)、也能夠?yàn)闇u輪機(jī)殼體、框架結(jié)構(gòu)工件和底盤工件等加工提供量身定制的解決方案。與此同時，在工業(yè)4.0框架下格勞博已經(jīng)邁出了重要的一步，推出了GROB-NET4Industry軟件，用于全面面向未來的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)。格勞博公司的交鑰匙工程，可以將客戶對于生產(chǎn)線的規(guī)劃，從概念形成到工藝布局規(guī)劃，直至建成投產(chǎn)。作為一個單一來源的供應(yīng)商，王總還介紹了格勞博在中國的發(fā)展情況，依托格勞博在大連工廠、北京、上海兩地的銷售分公司和布局全國的售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，格勞博中國現(xiàn)已能通過銷售、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)等一系列核心價值，以德國品質(zhì)、中國制造為標(biāo)準(zhǔn)，為客戶和市場提供滿足其需求的所有重要產(chǎn)品和服務(wù)。

GROB 高級銷售經(jīng)理龐力先生分享了GROB在2021年將要重點(diǎn)推廣的通用加工中心。包括：五軸聯(lián)動通用加工中心G150/G350/G550/G750，四軸臥式加工中心G440/G640/G840，配備托盤交換系統(tǒng)的雙主軸加工中心以及框架結(jié)構(gòu)工件加工中心。

龐力先生重點(diǎn)介紹了四個方面，分別是：格勞博2021年的新的機(jī)床產(chǎn)品序列，格勞博在航空航領(lǐng)域的高效加工案例和解決方案，格勞博的臥式五軸機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，格勞博在柔性自動化領(lǐng)域的多種解決方案。其中重點(diǎn)介紹了格勞博五軸聯(lián)動加工中心G150。G150滿足了更小尺寸工件的加工需求，X/Y/Z各軸行程450/670/665mm，A軸旋轉(zhuǎn)范圍可達(dá)359°，B軸***大轉(zhuǎn)速高達(dá)200min-1，工作臺直徑380mm，托盤尺寸320 x 320mm，HSK-E40電主軸，在高達(dá)42,000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下可保持極佳的熱穩(wěn)定性，極其適合加工由鈦、不銹鋼和鋁等材料制成的易損工件。能夠全面勝任精密制造、醫(yī)學(xué)工程、工具和模具制造、機(jī)械制造及航空航天領(lǐng)域等諸多挑戰(zhàn)。

在GROB五軸臥式加工中心在現(xiàn)場演示了鋼件的銑削試切。17分鐘內(nèi)，GA550將材料為20CrMnTi的工件切削成形。

GROB臥式五軸機(jī)床在加工航空航天葉盤、葉輪等盤類零件銑削加工時具有獨(dú)特的優(yōu)勢：

? 機(jī)床干涉范圍=葉盤?

? 葉片的長度不受限制

? Z軸行程不受限制

? 刀具長度不收限制

出色的夾持方案

雄克（SCHUNK）中國南區(qū)銷售總監(jiān)侯揚(yáng)先生分享了雄克在航空零部件夾持中的工藝創(chuàng)新。眾所周知，加工大型航空結(jié)構(gòu)件的設(shè)備成本非常之高，同時對于機(jī)加工的工藝可靠性、質(zhì)量和加工柔性等均有很高要求。面對這樣的挑戰(zhàn)，雄克新推出的一款應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的零點(diǎn)快換系統(tǒng)SCHUNK VERO-S Aviation提供了一種有效的解決方案。

這款智能浮動的3D模塊適用于航空航天業(yè)大型結(jié)構(gòu)件的加工。以前通過傳統(tǒng)的夾持方法，可能無法解決加工過程中應(yīng)力的釋放而導(dǎo)致工件的嚴(yán)重變形或工藝異常繁瑣，但這一次雄克推出的新型浮動3D快換模塊，在平面X, Y方向、Z方向以及角度方向均可浮動。這樣一來，應(yīng)力可在正常加工過程中釋放，從而導(dǎo)致***后的精加工可以完全達(dá)到產(chǎn)品的需求。

模塊數(shù)量根據(jù)工件大小來決定。模塊的分布是柔性的，即不僅可用于單個工件，而是根據(jù)不同尺寸的工件進(jìn)行調(diào)整，能夠滿足高柔性的產(chǎn)品加工要求。與傳統(tǒng)夾具相比，達(dá)到快換、高效和高精度的加工需求。

創(chuàng)新的刀具解決方案

山高（SECO）刀具產(chǎn)品管理部馮浩先生在分享中指出，新型飛機(jī)的特性包括：高效的發(fā)動機(jī)，由更輕且更堅固的材料制成更******的零件，此類材料具有助燃和提高空氣流通的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)身由更輕的復(fù)合材料或原材料制成，例如鋁鋰合金；起落架采用新型的、更加堅固的鈦合金為材料。由于制造商需要適應(yīng)不同的、更難加工的材料，因此為完成相關(guān)開發(fā)項(xiàng)目，對制造商的能力是一個挑戰(zhàn)。

通過與航空制造商緊密協(xié)作，山高刀具形成了覆蓋銑削、孔加工、車削和刀柄的產(chǎn)品。在發(fā)動機(jī)組件、起落架組件、機(jī)身組件的加工中都有成熟的解決方案。

完整的CAM解決方案

SolidCAM由CEO Emil Somekh博士于1984年創(chuàng)立。在CAM開發(fā)和應(yīng)用方面擁有超過30年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。SolidCAM中國技術(shù)經(jīng)理陸清洋先生介紹說，SolidCAM核心策略是無縫集成于領(lǐng)先的3D CAD系統(tǒng)，目前SolidCAM已可集成于SOLIDWORKS和Autodesk Inventor。

SolidCAM于2011年發(fā)布了神奇的iMachining技術(shù)，支持包括iMachining 2D, iMachining 3D、2.5D銑削、高速曲面銑削、3D高速銑、多面體4/5 軸加工、五軸聯(lián)動加工、車削、車銑復(fù)合、線切割和在線檢測在內(nèi)的幾乎所有CAM需求。iMachining高效加工技術(shù)可節(jié)約至少70%加工時間，極大延長刀具使用壽命。iMachining工藝向?qū)г谧詣哟_定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給和其它加工參數(shù)方面提供了可靠保證。

在格勞博上海技術(shù)中心的展廳展示環(huán)節(jié)，來自航空航天及部分汽車零部件加工企業(yè)，對格勞博機(jī)床的現(xiàn)場試切、巴索切削液、雄克的快換夾具技術(shù)、山高的各類航空刀具應(yīng)用、SolidCAM公司iMachining應(yīng)用，Sonnett公司的蝸桿驅(qū)動式強(qiáng)力高精度刀具夾頭，均表現(xiàn)出濃厚的興趣?，F(xiàn)場做了熱烈、充分的技術(shù)交流。

在活動結(jié)束后，榮格《國際金屬加工商情》雜志編輯有幸對GROB中國區(qū)銷售總監(jiān)王飚先生及高級銷售經(jīng)理龐力先生進(jìn)行了專訪。

王飚先生在專訪中說道，格勞博中國在2020年取得的成績和發(fā)展要高于預(yù)期，這要?dú)w功于格勞博在各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域產(chǎn)品組合的擴(kuò)大，比如在電動汽車和商用車行業(yè)投資的增加，另外在航空航天領(lǐng)域，格勞博給予了重視和投入，也產(chǎn)生了良好的效果。在航空航天領(lǐng)域，格勞博中國顯示出喜人的增長態(tài)勢。這一領(lǐng)域?qū)捎泄I(yè)4.0應(yīng)用程序的互聯(lián)系統(tǒng)有較強(qiáng)的需求，因此格勞博在其五軸聯(lián)動通用加工中心的第二代產(chǎn)品中，強(qiáng)化了自動化解決方案，如圓形托盤存儲系統(tǒng)PSS-R，直線托盤存儲系統(tǒng)PSS-L，以及GROB-NET4Industry的工業(yè)4.0軟件解決方案。

龐力先生則介紹說，來自格勞博G系列五軸聯(lián)動通用加工中心的G150、G350（第二代）、G550（第二代）具備有效解決葉輪葉片和難加工材料等加工難題、提高生產(chǎn)力、縮短生產(chǎn)周期等諸多優(yōu)勢。創(chuàng)新性的設(shè)計（Y軸與A、B兩個旋轉(zhuǎn)軸集成在一起，由Y軸帶動兩個旋轉(zhuǎn)軸上下運(yùn)動，）為刀具的中心點(diǎn)（TCP）帶來更高的剛性和強(qiáng)度，非常適合加工鈦合金等難加工材料。

同時，格勞博還在同類機(jī)床中擁有***大的Z軸行程；床身采用彈性鋼焊接，具有超大彈性，比鑄造床身的動態(tài)剛性提升25%-40%。強(qiáng)大的加工能力使其在加工合金類難加工材料時，能夠達(dá)到媲美機(jī)械主軸切削不銹鋼材料的卓越加工效果。高柔性模塊化系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對各種生產(chǎn)需求，帶來出色的加工性能。

王飚先生***后說道，格勞博公司目前正處于轉(zhuǎn)型時期，一方面要鞏固在傳統(tǒng)動力總成領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先定位，同時也要擴(kuò)大在通用機(jī)床業(yè)務(wù)和電動汽車領(lǐng)域的投資。格勞博中國的產(chǎn)品組合增加了框架結(jié)構(gòu)件加工中心F系列G500F, G520F, G700F和G720F等幾種型號的設(shè)備，為框架結(jié)構(gòu)工件、底盤工件、電池殼體等市場競爭贏得了先機(jī)。在通用機(jī)床業(yè)務(wù)中，除了access系列中的G350a和G550a之外，為了使五軸聯(lián)動通用加工中心的產(chǎn)品組合更加完整，同時為了能夠在五軸加工方面提供完整的中國制造產(chǎn)品系列，第二代G350和G550以及更緊湊的G150均將實(shí)現(xiàn)格勞博中國大連生產(chǎn)基地的本地化生產(chǎn)。格勞博中國也將加大市場推廣力度，2021年將增加線上和線下推廣的機(jī)會。格勞博德國總部分別建立了航空航天、模具、自動化的******中心，格勞博中國也將加強(qiáng)大連和上海兩地應(yīng)用技術(shù)中心對客戶的技術(shù)和應(yīng)用支持，提供令客戶滿意的富有競爭力的整體解決方案。

編輯 | June

攝像 | Jay

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