北京精雕科技集團(tuán)有限公司

展位號：S1館A28

【公司簡介】

北京精雕集團(tuán)成立于1994年，總部位于北京中關(guān)村門頭溝科技園。經(jīng)過二十多年的不懈努力，現(xiàn)已構(gòu)建了完善的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售體系。主營產(chǎn)品包括：數(shù)控機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)，高速精密電主軸，高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺和CAM軟件等。2019年，被認(rèn)定為******級企業(yè)技術(shù)中心。

精雕高速加工中心可穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn) 0.1μm進(jìn)給、1μm切削、nm級表面效果的精細(xì)加工。JD50數(shù)控系統(tǒng)與CAM軟件——JDSoft SurfMill深度融合，應(yīng)用精雕在機(jī)檢測技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動的機(jī)內(nèi)自動化加工和穩(wěn)定的微米級零件品質(zhì)。

展品推薦

JDGRT400精雕五軸高速機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢簡介：

• 采用全閉環(huán)控制技術(shù)，適用于五軸零件的鉆、銑、鏜、鉸、攻等多刀具復(fù)合高效加工。
• 配搖籃式雙軸轉(zhuǎn)臺，A、C軸采用直驅(qū)技術(shù)。
• 機(jī)床為定梁龍門式結(jié)構(gòu)，結(jié)合階梯型橫梁、滑枕式機(jī)頭設(shè)計(jì)，靜動態(tài)性能穩(wěn)定。
• 可配置Φ180高速同步電主軸與容量73T的鏈?zhǔn)降稁?，滿足多刀具復(fù)合高效加工的要求。
• 配置北京精雕在機(jī)檢測系統(tǒng)，對工件、刀具狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和修正，有效保證機(jī)床長時間加工的精度穩(wěn)定性。
• 采用軟件模擬加工過程，優(yōu)化工藝要素，提升了工藝過程的安全性。

JDMRT200D精雕五軸高速機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢簡介：

• 采用全閉環(huán)控制技術(shù)，適用于復(fù)雜零件產(chǎn)品的五軸高效復(fù)合加工。
• 動梁龍門式機(jī)床結(jié)構(gòu)，配置搖籃式雙軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺。
• 配置雙主軸和雙C軸轉(zhuǎn)臺，實(shí)現(xiàn)雙工位高效加工。
• 使用電主軸及驅(qū)動系統(tǒng)冷卻技術(shù)，有效提高了機(jī)床的熱穩(wěn)定性。
• 配置HSK-A50接口電主軸，具有銑、鏜、鉆、攻、鉸復(fù)合加工能力。
• 采用軟件模擬加工過程，優(yōu)化工藝要素，提升了工藝過程的安全性。
• 配置北京精雕在機(jī)檢測系統(tǒng)，對工件、刀具狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和修正，有效保證機(jī)床長時間加工的精度穩(wěn)定性。

JDMRT600精雕五軸高速機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢簡介：

• 采用全閉環(huán)控制技術(shù)，適用于各類壓鑄件、精密零件及復(fù)雜產(chǎn)品零件的五軸復(fù)合加工。
• 動梁龍門式機(jī)床結(jié)構(gòu)，配置搖籃式雙軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺。
• 使用電主軸及驅(qū)動系統(tǒng)冷卻技術(shù)，有效提高了機(jī)床的熱穩(wěn)定性。
• 直線軸***大移動速度48m/min，加工效率高。
• 配置HSK-A63接口電主軸，刀具使用能力強(qiáng)，具有銑、鏜、鉆、攻、鉸等復(fù)合加工能力。
• 采用軟件模擬加工過程，優(yōu)化工藝要素，提升了工藝過程的安全性。
• 配置北京精雕在機(jī)檢測系統(tǒng)，對工件、刀具狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和修正，有效保證機(jī)床長時間加工的精度穩(wěn)定性。

JDGRMT300精雕五軸高速機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢簡介：

目前公司經(jīng)營項(xiàng)目有: CNC航空高精密機(jī)械零件加工，CNC航空高精密樣機(jī)加工、北京不銹鋼零件加工、各種高精密金屬零件、塑料加工，各種高精密工裝夾具加工、 小批量研發(fā)模型樣機(jī)加工制作， 真空批量翻模加工制作， 硅膠，橡膠制作，鈑金制作， 鋁合金批量高精密加工制作，批量吸塑制作，產(chǎn)品過uv，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，批量噴涂絲印，鐳雕激光打字等等。

• 采用全閉環(huán)控制技術(shù)，適用于精密五軸零件、復(fù)雜五金件的五軸銑車復(fù)合加工。
• 機(jī)床為定梁龍門式結(jié)構(gòu)，配搖籃式雙軸轉(zhuǎn)臺，A、C軸采用直驅(qū)技術(shù)。
• 使用電主軸及驅(qū)動系統(tǒng)冷卻技術(shù)，并配置全封閉機(jī)床防護(hù)罩，有效提高了機(jī)床的熱穩(wěn)定性。
• 采用軟件模擬加工過程，優(yōu)化工藝要素，提升工藝過程安全性。
• 具有 0.1μm進(jìn)給和1μm切削能力，刀具磨損小。
• 配置精雕專用電主軸與高速轉(zhuǎn)臺，具備銑削、車削、鏜孔、鉆孔和攻絲等多種復(fù)合加工能力。