隨著人們對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，現(xiàn)在我們的產(chǎn)品的精度要求也越來(lái)越高。精密零部件加工難度高，而且對(duì)于人員素質(zhì)要求也非常高，這是目前機(jī)械加工里***希望實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的，但也是***難實(shí)現(xiàn)的。

在產(chǎn)品的制造生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)同一產(chǎn)品可以采用不同原料，經(jīng)過(guò)不同的生產(chǎn)線路制作；即使采用同一原料，也可采用不同生產(chǎn)線路；同一生產(chǎn)線路也可以采用不同的工藝流程。在確保零件質(zhì)量的前提下，選擇生產(chǎn)路線也就是選擇生產(chǎn)方法，這是決定設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵。

下面小雄就為大家?guī)?lái)一個(gè)小零件的生產(chǎn)工藝流程

工藝流程

01

3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

商務(wù)部接到客戶的確認(rèn)訂單后，將產(chǎn)品資料轉(zhuǎn)交技術(shù)部；技術(shù)部根據(jù)客戶的需求做出相應(yīng)的工藝圖紙和工藝方案，并交由客戶確認(rèn)；確認(rèn)完成后，將工藝圖紙下發(fā)到各部門。

02

原材檢驗(yàn)

北京杰豐精密機(jī)械科技有限公司位于北京市昌平區(qū)昌平鎮(zhèn)南環(huán)，專業(yè)從事北京精密零件加工，北京鋁合金異型件加工，北京不銹鋼異型件加工，北京不銹鋼零件加工,北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工,北京軍工零件加工，北京高精密零件加工 , 北京cnc數(shù)控加工，北京夾具工裝加工 ，集機(jī)械、金屬、 塑料模型加工為一體的公司。

由質(zhì)檢部門對(duì)出庫(kù)原材料的材質(zhì)、厚度、質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員判定合格后，方可出庫(kù)。

03

激光切割開(kāi)料

以技術(shù)部提供的圖紙為基礎(chǔ)，首先根據(jù)圖紙進(jìn)行對(duì)鋼板進(jìn)行測(cè)量，在激光切鈑機(jī)上排列需切割的圖案，保證每一塊鋼板都能***大限度切割出完整合格的產(chǎn)品；之后進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確保設(shè)備的精準(zhǔn)切割；所有步驟確認(rèn)完成后，啟動(dòng)設(shè)備，開(kāi)始切割。

04

切割檢驗(yàn)

切割完成后，產(chǎn)品送到質(zhì)檢部。檢驗(yàn)員對(duì)照工藝圖紙，并按照產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行測(cè)量，逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，將檢驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行結(jié)果對(duì)照，一個(gè)一個(gè)過(guò)篩子，對(duì)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律返工，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行放行。

05

打磨刮灰

檢驗(yàn)合格后，將切割的產(chǎn)品送到生產(chǎn)部，需經(jīng)過(guò)手工精細(xì)打磨，確保無(wú)毛刺。

06

數(shù)控折彎成型

打磨完成后，將產(chǎn)品進(jìn)行折彎處理。折彎技術(shù)員結(jié)合圖紙，對(duì)材料的長(zhǎng)、寬、厚，料紋方向進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)是否符合圖紙要求。確認(rèn)完成后，根據(jù)圖紙要求及材料選用適合的模具；模具選擇之后，檢查折彎?rùn)C(jī)的工作狀況，調(diào)試設(shè)備數(shù)據(jù)。調(diào)試完畢后，開(kāi)始折彎操作。每折彎一次，都要對(duì)材料進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)圖紙要求更換合適的模具，以確保折彎的數(shù)據(jù)達(dá)到圖紙要求。

雖然這是一個(gè)小小的零件，但一共進(jìn)行了五次折彎，三種不同的折彎效果，需要選擇三種不同模具，每一種模具技術(shù)員都能輕松挑選出***合適的，以確保折彎誤差在0.1mm。

07

折彎?rùn)z驗(yàn)

折彎完成后，產(chǎn)品再次送到質(zhì)檢部。檢驗(yàn)員結(jié)合工藝圖紙，對(duì)產(chǎn)品再次進(jìn)行測(cè)量，逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判定，將合格的產(chǎn)品送往生產(chǎn)部。

08

焊接加工

焊接技術(shù)員收到產(chǎn)品后，根據(jù)圖紙對(duì)產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬、折彎系數(shù)等進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)所有數(shù)據(jù)無(wú)偏差。然后調(diào)試設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)特性選擇合適的焊接方法，該產(chǎn)品選用逆變式交直流氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接后的產(chǎn)品焊接無(wú)飛濺焊點(diǎn)美觀平滑。

09

焊接檢驗(yàn)

焊接后的產(chǎn)品將被再次送往質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員根據(jù)工藝圖紙，檢驗(yàn)焊接后的產(chǎn)品有無(wú)數(shù)據(jù)變化，并做好記錄。

10

數(shù)控壓鉚

檢驗(yàn)完成后的產(chǎn)品被送往壓鉚工作臺(tái)，壓鉚技術(shù)員根據(jù)圖紙要求在庫(kù)房領(lǐng)取合適的螺母。壓鉚前，檢查數(shù)控壓鉚機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù)情況，并進(jìn)行調(diào)試，完成后放置螺母和產(chǎn)品，由小到大緩慢增強(qiáng)設(shè)備壓力，實(shí)現(xiàn)******精準(zhǔn)壓鉚。

11

打磨刮灰

壓鉚完成后，再次用砂紙打磨掉焊接時(shí)在產(chǎn)品表面形成的氧化層，以及產(chǎn)品外側(cè)的焊接痕跡。

12

產(chǎn)品檢測(cè)

首先還是由質(zhì)檢部檢驗(yàn)產(chǎn)品的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，將結(jié)果進(jìn)行與圖紙要求進(jìn)行結(jié)果對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行藍(lán)光檢測(cè)。使用德國(guó)GOM ATOS CORE藍(lán)光三維掃描測(cè)量?jī)x對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精密測(cè)量（掃描精度高達(dá)2.5um），產(chǎn)品掃描成像與三維圖紙進(jìn)行對(duì)比，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。再使用高精度光學(xué)影像測(cè)量?jī)x器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，焦距調(diào)整放大20-120倍，通過(guò)計(jì)算機(jī)急速運(yùn)行，圖影對(duì)照得出測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品零瑕疵。

13

噴塑加工

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品被送往噴塑工作臺(tái)，進(jìn)行靜電噴涂；噴塑工作完成后，再次對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否符合要求。

14

包裝入庫(kù)

***后，通過(guò)****檢查合適的產(chǎn)品，則穿上漂亮的外衣，等待庫(kù)管人員進(jìn)行入庫(kù)審批。

以上就是整個(gè)精密零件加工全部流程了對(duì)此有疑問(wèn)或者建議可以給我們私信哦

每一個(gè)小小的零件，都誕生于一個(gè)專業(yè)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，成型于一群匠心堅(jiān)守的手藝人；

在今后的日子里，雄關(guān)機(jī)械將會(huì)帶著廣大客戶的信任不斷突破自我，砥礪前行，用心做好每一件產(chǎn)品。