原標(biāo)題：精密五金零件加工中都有哪些常見的行業(yè)客戶

精密五金加工主要的沖壓加工是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，讓其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸精度都在同一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的工件的成型加工方法。精密五金加工除了以上所說，還有沖裁、彎曲、拉深、成型、精整等工序也是需要細(xì)心的完成才能將整個零件加工完成。除了我們講到的加工工序，那么常見的精密五金加工的零件都有哪些呢？

主要常見的精密五金加工的零件都有以下行業(yè)常見的加工選擇：

1、汽車零部件：主要包括汽車構(gòu)件、汽車功能部件、汽車車床件等的汽車配件加工。

2、電子部件類：主要包括連接裝置.接插件.電刷部件.電器終端.彈性部件等。

3、家用電器部件：主要包括大型家用電器部件，如彩色管電子槍部件，以及小家電部件，各種結(jié)構(gòu)件和功能件等。

4、IC集成電路引線框架：主要包括分立器件的引線框架和集成電路引線框架等。

5、電機(jī)鐵芯：主要包括單相串勵電機(jī)鐵芯、單相家用電機(jī)鐵芯、單相罩電機(jī)鐵芯、永磁直流電機(jī)鐵芯、工業(yè)電機(jī)鐵芯、塑料密封定子鐵芯等。

7、換熱器換熱器：主要包括工業(yè)換熱器換熱器的翅片、汽車換熱器換熱器的換熱器等。

8、其它類部件：主要有鐘表配件加工、信息技術(shù)類零部件、聲學(xué)和照相機(jī)類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、日用五金等。

精密五金加工的優(yōu)勢：

1、沖壓加工具有生產(chǎn)效率高、操作方便、機(jī)械化、自動化等優(yōu)點(diǎn)。沖壓加工依賴于成型和沖壓設(shè)備。一般來說，壓力機(jī)的沖程可以達(dá)到每分鐘幾十次，壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百次。每個沖壓過程中都會有一個沖壓件。

2、由于沖壓模具在沖壓過程中的尺寸和形狀精度是有保證的，一般不會損壞沖壓件的表面質(zhì)量。模具使用壽命一般較長，沖裁質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有相同的特點(diǎn)。

3.沖壓可以加工出尺寸范圍更大、形狀更復(fù)雜的零件，例如小到鐘表的秒針、大到汽車縱梁、覆蓋件等等，加上材料在沖壓過程中的冷變形強(qiáng)化效應(yīng)，使沖壓具有更高的強(qiáng)度和剛度。

4.沖壓過程一般不會產(chǎn)生切屑碎料，物料消耗較少，并且不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種省錢、省錢的加工方法。返回搜狐，查看更多

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